Comparative Analysis of Grab, Conveyor, and Excavator Unloading Equipment on Time Efficiency and Port Costs in Bulk Urea Fertilizer Unloading at Tanjung Emas Port, Semarang
DOI:
https://doi.org/10.61536/ambidextrous.v4i01.470Keywords:
Bulk Cargo Unloading, Grab, Conveyor, Excavator, Port Charges, Berthing TimeAbstract
This study aims to analyze the performance and port cost efficiency of bulk urea fertilizer unloading operations at Tanjung Emas Port, Semarang, by comparing three types of unloading equipment: conveyor, grab, and excavator. Data were collected through direct observation and documentation of operations on MV Soemantri Brodjonegoro (conveyor), MV Pusri Indonesia 1 (grab), and TB Del 02/BG Parta Jaya 3006 (excavator) during March–May 2025. Parameters measured include unloading productivity (MT/hour), effective berthing time, downtime percentage, and total port costs (berthage, pilotage, towage, unloading charges) based on Minister of Transportation Regulation No. PM 10 of 2021. Results show that the conveyor achieved the highest productivity at 109.79 MT/hour, followed by excavator at 104.156 MT/hour and grab at 101.006 MT/hour. The grab recorded the lowest downtime percentage (12%), while conveyor (19%) and excavator (18%) were higher. In terms of port cost, excavator was the most economical (IDR 21,549,045), followed by conveyor (IDR 25,337,476), with grab the highest (IDR 29,874,552). Unloading charges dominated more than 74% of total costs across all three methods. These findings provide strategic guidance in selecting unloading equipment based on operational priorities, whether speed or cost efficiency.
Downloads
References
Amalia, A., Rusmiyanto, D., & Hidayati, R. (2023). Analisis faktor demurrage, dwelling time dan human resources terhadap waiting time pada PT. Putra Segara Abadi. Jurnal Penelitian Rumpun Ilmu Teknik, 2(2), 1–20. https://doi.org/10.55606/juprit.v2i2.1458
Azhari, M. T., Bahri, A. F., Asrul, & Rafida, T. (2023). Metode penelitian kuantitatif. Pustaka Akademika.
Darunanto, D., Wahyuni, R. E., & Saidah, D. (2020). Produktivitas alat bongkar muat (crane) terhadap berthing time. Jurnal Manajemen Bisnis Transportasi dan Logistik, 6(2), 153–162. https://journal.itltrisakti.ac.id/index.php/jmbtl
Defrianto, S. B., & Purwasih, R. (2023). Analisa kinerja bongkar muat di Terminal Petikemas Makassar New Port. SENSISTEK: Riset Sains dan Teknologi Kelautan, 6(1), 67–74.
Faradiba, B., et al. (2024). Sosialisasi perencanaan manajemen investasi keuangan pada mahasiswa perguruan tinggi. E-Amal: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat, 4(2), 479–484.
Farros, A. N., Rahmawati, Y., & Candraningtyas, A. (2023). Pra desain pabrik pupuk urea dari ammonia (NH3) dan karbon dioksida (CO2) dengan menggunakan teknologi ACES21. Jurnal Teknik ITS, 12(2), F124–F129.
Febriansyah, A., & Sahara, S. (2023). Analisis pengaruh program tol laut terhadap efisiensi logistik di Indonesia. EKONOMIKA45: Jurnal Ilmiah Manajemen, Ekonomi Bisnis, Kewirausahaan, 10(2), 515–522.
Haridasari, A., Sutini, & Diansisti, A. (2024). Analisis perhitungan biaya transportasi kapal penumpang pada KM. Dharma Kartika VII PT. Dharma Lautan Utama cabang Semarang. Jurnal Sains Bangunan, 1(1), 32–48.
Ivana, A. L., & Moetriono, H. (2021). Optimasi waktu sandar kapal untuk meningkatkan kinerja pelayanan di Terminal Jamrud Pelabuhan Tanjung Perak Surabaya. Modul: Media Komunikasi Dunia Ilmu Sipil, 3(1), 19.
Jabalnur, J., Intan, N., & Abrar, M. Z. A. (2022). Pelaksanaan tanggung jawab perusahaan bongkar muat dalam proses bongkar muat barang. https://doi.org/10.47353/delarev.v1i2.9
Kevin, W. M. M. (2015). Proses bongkar muatan pupuk urea curah di kapal MV. Pusri Indonesia menggunakan system alat bongkar scrapper di Pelabuhan Tanjung Emas Semarang (Disertasi doktoral, Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang).
Kusumastuti, S. Y., Nurhayati, N., Faisal, A., & Hartini, R. D. (2024). Metode penelitian kuantitatif. Penerbit Akademika.
Laulang, M. F. (2022). Optimalisasi pembongkaran pupuk urea curah di MV. Soemantri Brodjonegoro (Disertasi doktoral, Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang).
Manunggal, P. P. J., Sutini, & Pratomo, S. A. (2025). Analisis pengaruh proses bongkar muat curah kering terhadap berthing time di Pelabuhan Tanjung Emas Semarang. Jurnal Sains Bangunan, 2(1), 8–15. https://ejournal.ahmaddahlan.ac.id/index.php/alsaba/index
Ningrum, N. L., et al. (2024). Kinerja pembongkaran steel coil PT Berkah Sarana Inti pada kapal MV. Vosco Unity V. 3285 di Pelabuhan Tanjung Perak Surabaya. Jurnal Kemaritiman Dan Transportasi, 6(2), 9–16.
Nurjanah, N. (2021). Analisis terhambatnya proses bongkar pupuk urea curah pada KM. Pusri Indonesia 1 di Dermaga Dwimatama Semarang (Skripsi, Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang).
Nur Fajriah, I. S. M. I. R. A. J. (2022). Proses distribusi pupuk urea curah melalui angkutan laut di PT Pupuk Indonesia Logistik (Disertasi doktoral, Politeknik Ilmu Pelayaran Makassar).
Oktavia, F., Hasnur, J., Yatno, L. D., & Silen, A. P. (2022). Perawatan peralatan bongkar muat guna kelancaran proses kegiatan bongkar muat pada MV. Sirimau. Jurnal Cakrawala Bahari, 5(1), 14–18.
Peraturan Menteri Perhubungan Republik Indonesia Nomor PM 10 Tahun 2021 tentang Tarif Jasa Kepelabuhanan.
Prabowo, D. N. (2019). Penanganan muatan pupuk urea curah yang membeku guna mengurangi terhambatnya bongkar muat di kapal MV. Abusamah (Skripsi, Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang).
Raekhan, M. R., Djakfar, L., & Pujiraharjo, A. (2017). Evaluasi kinerja bongkar muat di Pelabuhan Umum Gresik. Jurnal Transportasi, 17(2), 133–144.
Ramadhan, R. R., Dahri, M., Pribadi, T., & Beno, J. (2025). Analisis pengaruh penggunaan excavator dan wheel loader terhadap produktivitas bongkar muat curah kering di terminal PT. Berlian Manyar Sejahtera kawasan JIIPE Gresik. Jurnal Maritim Malahayati, 6(1), 280–283.
Rusmiyanto, D., & Sumardiatna, I. K. A. (2021). Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi lama waktu tunggu (dwelling time) bongkar muat di Pelabuhan Tanjung Emas Semarang. Majalah Ilmiah Gema Maritim, 23(1), 39–48.
Sahir, S. H., et al. (2023). Analisa keputusan menabung di Bank Mega Syariah di Kota Medan. ARBITRASE: Journal of Economics and Accounting, 3(3), 580–585.
Sakti, M. B. (2022). Analisis effektivitas mesin belt conveyor dengan metode overall equipment effectiveness (studi kasus PT. Pupuk Sriwidjaya) (Disertasi doktoral, Universitas Tridinanti Palembang).
Subali & Markus. (2018). Perancangan conveyor urea di industri pengantongan pupuk. Jurnal Teknik Mesin, 5(1), 11–18.
Suharto, S., Sapan, Y., Sutini, Yulianto, & Surachman, E. (2023). Laporan penelitian discharging batu bara di Pelabuhan Sluke Rembang dengan conveyor dan excavator sebagai pembangkit listrik pada PLTU.
Sulung, U., & Muspawi, M. (2024). Memahami sumber data penelitian: Primer, sekunder, dan tersier. Edu Research, 5(3), 110–116.
Sutini, S. (2022). Discharging batu bara pada PLTU Rembang dengan convensional dibandingkan conveyor sebagai bahan bakar pengolahan semen di PT. Semen Indonesia. Jurnal Universal Technic, 1(1), 87–94.
Syahroni, M. I. (2022). Prosedur penelitian kuantitatif. EJurnal Al Musthafa, 2(3), 43–56.
Widiafina, N. Z. (2018). Model penurunan biaya demurrage pada pelabuhan: Studi kasus pelabuhan khusus curah kering (Tugas akhir, Institut Teknologi Sepuluh Nopember).
Zengin, A., & Hamdoon, W. (2022). Simulation of cargo unloading problem: A case study on estimating the optimal number of trucks and cranes. Sakarya University Journal. https://doi.org/10.35377/saucis.1173791
Zulkarnain, M. (2022). Perawatan cera tank dan bucket elevator guna memperlancar proses bongkar pada kapal cement carrier MV. Oceanic Success (Disertasi doktoral, Sekolah Tinggi Ilmu Pelayaran Jakarta).
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Mulki Jasty Amanda, Sutini, Dedy Rusmiyanto, Zihni Ihkamuddin
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
